淺析網(wǎng)架結(jié)構(gòu)檢測內(nèi)容及方法

（一）焊接球節(jié)點(diǎn)

1、原材料檢驗(yàn)：

觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，有異議時抽樣復(fù)檢，抽樣數(shù)量按原材料標(biāo)準(zhǔn)抽取。

2、焊縫檢驗(yàn)：

檢查數(shù)量：同規(guī)格的成品球的焊縫以每300只為一批（不足300只得工程，按一批計(jì)），每批隨機(jī)抽取3只，都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格；如其中有一只不合格，則加倍取樣檢驗(yàn)，當(dāng)六只都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時方可認(rèn)為合格。

檢驗(yàn)方法：超聲波探傷或檢查出廠合格證

3、單向軸心受壓和受拉承載力檢驗(yàn)：

檢查數(shù)量：每個工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。

檢驗(yàn)方法：用拉力、壓力試驗(yàn)機(jī)或相應(yīng)的加載試驗(yàn)裝置?，F(xiàn)場檢查產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告和合格證

對于安全等級為一級、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對質(zhì)量有懷疑是，現(xiàn)場必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

4、焊接球表面：

檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%，但每種不少于5件

檢查方法：用弧形套模，鋼尺目測檢查。

5、成品球壁厚減薄量

檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%，但每種不少于5件

檢查方法：用超聲波測厚儀，現(xiàn)場復(fù)檢。

（二）螺栓球節(jié)點(diǎn)

（1）螺栓球：

1、原材料：

觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，有異議時抽樣復(fù)檢，抽樣數(shù)量按原材料標(biāo)準(zhǔn)抽取。

2、螺栓球過燒、裂紋及隱患

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)逐個檢查。

檢驗(yàn)方法：用十倍放大鏡目測或用磁粉探傷等其他有效方法。

3、螺紋尺寸

檢查數(shù)量: 每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只

檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)

4、成品球最大螺孔抗拉強(qiáng)度

檢查數(shù)量：每個工程可取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。

檢驗(yàn)方法：用拉力、壓力試驗(yàn)機(jī)?，F(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告

對于安全等級為一級、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對質(zhì)量有懷疑是，現(xiàn)場必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

（2）高強(qiáng)度螺栓

1、原材料檢驗(yàn)

檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告

2、高強(qiáng)度螺栓

檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告

3、表面硬度試驗(yàn)

檢查數(shù)量：逐根試驗(yàn)，對8.8s的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29；10.9s高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36，嚴(yán)禁有裂紋或損傷

檢驗(yàn)方法：硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。使用前復(fù)檢。

4、高強(qiáng)度螺栓承載力

檢查數(shù)量：同規(guī)格螺栓600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組，隨機(jī)抽檢。

檢驗(yàn)方法：取高強(qiáng)度螺栓與螺栓球配合，用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行破壞強(qiáng)度檢驗(yàn)。現(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，有懷疑時可抽樣復(fù)檢。

（3）封板、錐頭、套筒

1、原材料

檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告

2、裂紋、過燒及氧化皮

檢查數(shù)量：每種抽查5%。不少于10只。

檢驗(yàn)方法：用放大鏡觀察檢查

（三）焊接鋼板節(jié)點(diǎn)

1、原材料

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄

2、焊縫檢驗(yàn)

檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%。且不少于5件。

檢驗(yàn)方法：外觀檢查和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查、超聲波探傷

（四）桿件

1、原材料

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄

2、鋼管桿件與封板、錐頭的焊接

檢查數(shù)量：每種桿件抽測5%。且不少于5件。

檢驗(yàn)方法：超聲波探傷

3、焊縫抗拉試驗(yàn)

檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件以300只為一批，不足300只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。

檢驗(yàn)方法：生產(chǎn)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)?，F(xiàn)場應(yīng)檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告

（五）網(wǎng)架安裝

1、網(wǎng)架各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求

檢查數(shù)量：每種桿件抽測5%。且不少于5件。

檢驗(yàn)方法：對照出廠合格證與設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)變更通知。觀察檢查和用鋼尺、游標(biāo)卡尺、卡鉗等測量檢查。

2、焊縫

所有焊縫做外觀檢查，對大中跨度的鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫，必須做無損探傷

檢查數(shù)量：無損探傷抽樣不少于焊口總數(shù)的20%，取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定

檢驗(yàn)方法：超聲波無損探傷，每一焊口必須全長檢測。

（六）油漆、防腐、防火涂裝工程

1、原材料

檢查數(shù)量：每使用100T或不足100T薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500T或不足500T厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告

2、基層處理檢驗(yàn)

檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用鏟刀檢查

3、油漆、防腐、防火涂層厚度

檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5%。

檢驗(yàn)方法：測厚儀